低温与高温蒸馏系统深度对比

在蒸馏系统应用中，低温与高温蒸馏系统存在显著差异：

1、蒸发原理

   ●  低温蒸馏：37℃下借逆卡诺原理运作，蒸发内换热易结垢，是长期未解决的工艺瓶颈 。

   ●  高温蒸馏：85℃左右，靠蒸汽压缩机造半真空与高温蒸汽，经热交换器加热废水，最终产出蒸馏水 。

2、能耗表现

   ●  低温蒸馏：每立方米水耗电 160 - 220kWh，且随运行时间增加，能耗持续攀升 。

   ●  高温蒸馏：每立方米水耗电 85kWh 以内，长期运行能耗稳定，按年处理 900 吨水算，比低温系统省 11 - 15 万度电 。

3、进液与清洁维护

   ●  低温蒸馏：定量进液无循环，易结垢影响效率、增能耗；依赖手动清洗，判断与操作繁琐，延误清洗易致系统故障、维修成本高 。

   ●  高温蒸馏：持续进液且内部循环，不易结垢；配自动清洗装置，3 - 5 个流程后自清洁，无需人工频繁维护，一年一次厂家上门保养即可 。

相比之下，高温蒸馏系统在能耗控制、防垢及运维便捷性上优势明显，更适配长期稳定、降本增效的生产需求。